Focus sur l’industrie sidérurgique
Comment la technologie de connexion électrique de HELU résiste à la chaleur
L’industrie sidérurgique connaît certaines des conditions de travail les plus exigeantes au monde. Des matériaux chauffés au rouge, des températures de plusieurs centaines de degrés Celsius, d’énormes contraintes mécaniques, ainsi que la poussière, la saleté et des produits chimiques agressifs représentent de grands défis tant pour l’homme que pour la technologie. Parallèlement, l’industrie évolue rapidement — avec davantage d’automatisation, de numérisation et une attention accrue à la durabilité. Afin de garantir que tous les processus se déroulent de manière sûre et efficace, des solutions de connexion sont nécessaires, capables de fonctionner de manière fiable même dans ces conditions extrêmes. Les câbles, fils, chaînes porte-câbles et assemblages HELU y apportent une contribution essentielle.
Le processus de production de l’acier commence généralement dans les hauts fourneaux, où le minerai de fer, le coke et divers additifs sont transformés en acier brut. Ce processus s’accompagne de températures extrêmes, tandis que des machines telles que les foreuses de trous de coulée ou les racleurs de laitier travaillent dans des zones critiques à forte chaleur.
Ensuite, l’acier liquide est transformé lors du procédé de coulée continue en plaques massives de plusieurs mètres, appelées slabs. Celles-ci sont ensuite laminées dans des laminoirs pour produire des tôles, des bandes ou des bobines. Les cages de laminage assurent le traitement continu du matériau dans un processus très dynamique avec de fortes charges et des vibrations importantes.
Des systèmes spéciaux de transport de bobines déplacent et sécurisent les rouleaux de tôle d’acier, qui peuvent peser plusieurs tonnes. Les presses de forge et les manipulateurs font également partie des machines typiques utilisées dans l’industrie sidérurgique.
Des conditions extrêmes comme norme
« Les environnements de production dans l’industrie sidérurgique se caractérisent par la chaleur, le laitier, les étincelles, la poussière et des contraintes mécaniques permanentes », explique Karsten Göbel, Sales Manager Solutions chez HELU. « Dans cette industrie, les chaînes porte-câbles, les câbles et les flexibles sont exposés à des conditions extrêmes, par exemple dans les installations de hauts fourneaux, dans les aciéries ou dans les installations de laminage.
Les chaînes porte-câbles doivent parfois couvrir de longues distances, résister à une forte contamination et supporter des vitesses élevées avec une dynamique de roulement stable. Les variations extrêmes de température et les éléments corrosifs ne doivent pas poser de problème. »
Les exigences en matière de qualité des matériaux, de conception et de mécanismes de protection sont donc très élevées, car les défaillances entraînent à la fois des réparations complexes et des arrêts de production coûteux.
Tendances : numérisation, dynamique et durabilité
Les progrès de l’industrie sidérurgique vers l’Industrie 4.0 impliquent un besoin accru de technologies de connexion intelligentes et surveillées par capteurs. Les composants doivent non seulement offrir des performances élevées, mais aussi nécessiter peu de maintenance et être durables. Les solutions de surveillance numérique permettent de détecter l’usure à un stade précoce et de planifier les intervalles de maintenance de manière proactive.
« Tout cela signifie que l’équipement électrique des machines et des systèmes deviendra de plus en plus complet, ce qui implique davantage de câbles dans les mêmes zones d’installation, voire dans des espaces encore plus réduits », explique Göbel.
Parallèlement, la pression pour améliorer la durabilité augmente — des cycles de vie plus longs, des matériaux recyclables et des systèmes économes en énergie gagnent en importance. Les installations deviennent également plus dynamiques : laminage plus rapide, systèmes automatisés de manipulation des bobines et mouvements à haute fréquence nécessitent des composants très durables et à faible usure.
Chaînes porte-câbles très résistantes
HELU propose des produits spécialement développés pour répondre aux défis de l’industrie sidérurgique. Cela inclut les chaînes porte-câbles robustes de la série HELUCHAIN STEEL LINK 4. Ces chaînes en quatre parties sont disponibles en acier, en acier inoxydable et en acier trempé et fonctionnent de manière exceptionnellement fiable, même à des températures extrêmes et sous de fortes contraintes mécaniques.
« Dans l’industrie lourde, on dit souvent : “qui connaît le plastique choisit l’acier” », explique Göbel avec un sourire. « Cette hypothèse est aujourd’hui dépassée, car dans de nombreuses industries les chaînes porte-câbles en plastique sont devenues des composants standard. Il existe cependant de nombreux cas où les chaînes porte-câbles en acier sont sans aucun doute plus robustes et plus durables. »
Dans les applications particulièrement critiques, on utilise des systèmes de chaînes porte-câbles tels que la HELUCHAIN STEEL LINK 4 GK, avec des couvercles de segments massifs en acier — par exemple pour les foreuses de trous de coulée qui entrent directement en contact avec du laitier incandescent. Ces couvercles protègent les câbles et les flexibles à l’intérieur bien mieux que les couvercles standard en aluminium.
Pour les environnements où la saleté et la poussière jouent un rôle important, HELU propose également des chaînes porte-câbles dotées de plaques de chaîne spécialement résistantes aux impuretés.
« Nous ne livrons pas de produits standard. Nous proposons des solutions adaptées aux applications, qui fonctionnent tout simplement, même dans des conditions extrêmes. »
Karsten Göbel, Sales Manager Solutions, HELU
« Nous ne livrons pas de produits standard. Nous proposons des solutions adaptées aux applications, qui fonctionnent tout simplement,
même dans des conditions extrêmes. »
Karsten Göbel, Sales Manager Solutions, HELU
Câbles pour températures extrêmes
Les conditions de travail exigeantes dans l’industrie sidérurgique nécessitent naturellement des câbles spéciaux. HELU a spécialement développé pour cela le HELUTHERM 400-MULTI-ES. Ce câble de commande et de raccordement possède une tresse supplémentaire robuste en acier inoxydable, qui offre une protection contre des substances agressives telles que la poudre de coulée et le fluorure d’hydrogène, tout en augmentant la résistance mécanique.
Grâce à l’isolation des conducteurs en fibre de verre tressée spécialement traitée thermiquement, ce câble résistant à la chaleur peut être utilisé à des températures allant jusqu’à 400 °C, tandis que le HELUTHERM 600-ES peut supporter des températures allant jusqu’à 600 °C. « Sur demande, nous pouvons développer des solutions spécifiques au client adaptées à des températures allant jusqu’à 1 200 °C », ajoute Göbel.
HELU propose également les accessoires correspondants, notamment des systèmes de gaines de protection de câbles résistants à la chaleur et des cosses de câble. « En tant que fournisseur de systèmes, nous livrons même des câbles et fils préassemblés, ainsi que des modules complets et des chaînes porte-câbles prêtes à être installées », souligne Karsten Göbel. Les différents composants sont parfaitement coordonnés, ce qui garantit une grande durabilité et une sécurité opérationnelle élevée.
« Les utilisateurs trouvent ainsi toujours la solution idéale, même pour les applications les plus exigeantes. »
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Les connexions industrielles de demain
Les défis pour la technologie de connexion électrique dans l’industrie sidérurgique ne feront qu’augmenter à l’avenir. Outre les contraintes thermiques et mécaniques, des thèmes tels que la numérisation, la modularité et la durabilité gagnent en importance. HELU élargit continuellement son portefeuille de produits avec de nouveaux matériaux, des systèmes intelligents et des solutions pratiques pour des applications spécifiques.
« Nous ne livrons pas de produits standard. Nous proposons des solutions adaptées aux applications qui fonctionnent tout simplement, même dans des conditions extrêmes », résume Karsten Göbel. « Dans l’industrie sidérurgique, chaque heure de fonctionnement compte, et nos solutions de connexion contribuent à maintenir les installations en marche. »
Cet article, ainsi que de nombreuses autres histoires passionnantes, figure dans le dernier numéro de POWER #18.
https://www.helu.com/nl-nl/nieuws/post/laten-we-het-hebben-over-de-staalindustrie.html
