Hoe u uw voedsel-, drank- of farmaceutische fabriek succesvol kunt maken

• Veel organisaties hebben er hun bedrijfsbeleid van gemaakt om H1-smeermiddelen te gebruiken als veiligheidsmaatregel.
• Het echte kostenvoordeel van een goed smeerprogramma impacteert de drie grootste budgetten: energieverbruik, componenten (inventaris van reserveonderdelen) en arbeid.

Food-grade, food-plant, NSF-gecertificeerd, BRC-gecertificeerd, ISO 21469 - de lijst met smeermiddeltermen lijkt maar door te gaan - en proberen de terminologie, normen en best practices voor het smeren van machines toe te passen kan zwaar doorwegen voor de maintenance managers. Correcte smeerapparatuur is echter essentieel voor het succes van elke operatie en het kiezen en implementeren van het juiste smeerprogramma zal ervoor zorgen dat een fabriek veiliger en efficiënter werkt en bovendien winstgevender wordt.

Het gebrek aan smeermiddelen voor de voedings- en farmaceutische industrie

Wat de maintenancemanagers moeten begrijpen bij het evalueren van industriële versus voedselveilige smeermiddelen is hoe vergelijkbaar ze zijn en hoe ze verschillen. Producten die zijn ontworpen voor gebruik in voedsel-, drank- en farmaceutische faciliteiten moeten alles bieden dat een conventioneel industrieel smeermiddel biedt (dwz voldoen aan algemene technische vereisten, waaronder het vermogen om wrijving en slijtage te verminderen, bescherming te bieden tegen corrosie, warmte af te voeren en een afdichtend effect te hebben) Bovendien moeten ze voldoen aan de voedselregelgeving en fysiologisch inert, smaakloos, geurloos en goedgekeurd zijn en dit volgens verschillende internationale normen.

Producten voor de levensmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie gebruikt, worden vaak food-grade genoemd, maar het is belangrijk op te merken dat alleen H1-smeermiddelen echt "food-grade" zijn. Smeermiddelen voor de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie worden beoordeeld door NSF (National Sanitation Foundation), een onafhankelijke derde partij die H1-productregistratie biedt voor non-food compounds zoals smeermiddelen.

H1 smeermiddelen zijn geschikt voor incidenteel en technisch onvermijdelijk contact met een voedingsproduct.

Deze smeermiddelen kunnen veilig worden gebruikt op machinecomponenten zoals: pompen, mixers, tandwielkasten, kettingaandrijvingen en transportbanden.

Het is een algemene misvatting dat men prestaties moet opofferen om aan de H1-normen te voldoen.

Dit was in het verleden misschien het geval, maar vandaag is dat gewoon niet meer zo. Dankzij de vooruitgang in de industrie kunnen H1-smeermiddelen nu dezelfde of betere prestaties leveren dan conventionele industriële oliën. De Klübersynth® UH1 6-serie is bijvoorbeeld een H1-smeermiddel dat superieure prestaties biedt op het gebied van efficiëntie, bedrijfszekerheid en langere levensduur. In sommige gevallen gebruiken OEM’s van tandwielkasten dit product voor hun eerste vulling, zelfs wanneer het product niet bedoeld is voor gebruik in een voedings-, drank- of farmaceutische fabriek.

Vereisten en voorschriften

Moeten alle voedings- en drankbedrijven H1 gebruiken? Verrassend genoeg is het antwoord nee. Alleen bepaalde bedrijven worden door de overheidsinstanties verplicht om deze producten te gebruiken, maar het gebruik van H1-producten is een niet-officiële industriestandaard geworden en veel organisaties hebben ze in hun bedrijfsbeleid als veiligheidsmaatregel opgenomen. Door alleen H1-producten over de hele linie te gebruiken, kunnen bedrijven hun risico verder minimaliseren in het geval dat het smeermiddel verkeerdelijk wordt ingezet in de fabriek. Er kunnen componenten defect raken, maar dit is zeker veel minder erg dan geconfronteerd te worden met productverontreiniging en / of terugroeping. Het is echter belangrijk om te onthouden dat zelfs H1-smeermiddelen een veiligheidsdrempel hebben die ze niet kunnen overschrijden: 10 ppm (delen per miljoen) is de bovengrens om als onschadelijk te worden beschouwd bij het consumeren.

Smeermiddelen die geschikt zijn voor voedsel-, drank- en farmaceutische toepassingen en die door NSF International geregistreerd zijn als H1, kunnen ook worden gecertificeerd volgens ISO 21469-normen. Deze norm is de volgende stap in de voorschriften van de producent van smeermiddelen.Met dit uitgebreide certificeringsprogramma worden niet alleen de ingrediënten in het smeermiddel en het beoogde gebruik herzien en geregulariseerd, Met dit programma worden de hygiënevereisten tijdens het formuleren, vervaardigen en de handling van smeermiddelen die ook in contact komen met producten tijdens productie / verwerking, beoordeeld.

Normen voor succes

Om verwarring te vermijden en nieuwe informatie te verstrekken, hebben sommige smeermiddelfabrikanten trainingssessies ontwikkeld voor OEM's en eindgebruikers. Klüber Lubrication leidt zijn klanten op individuele basis op via KlüberEfficiencySupport, dit geïntegreerde programma biedt smeermiddelen, service en ondersteuning die meetbare energiebesparingen opleveren, de efficiëntie van de installatie verhogen, de bedrijfskosten verlagen en bestaande initiatieven voor continue verbetering ondersteunen.

Naast training dient uw smeermiddelleverancier ook kosten-batenanalyses, documentatie van de H1-registratie en aanvullende services kunnen aanbieden die helpen uw fabriek zo efficiënt mogelijk te laten draaien. Een intern auditsysteem dat uw huidige smeermiddelverbruik, nasmeerintervallen en de bijbehorende kosten van uw smeermiddelprogramma meet, is de eerste stap in het creëren van een smeersysteem dat voor uw bedrijf zal werken. Profiteer van de technische en operationele expertise van Klüber Lubrication.

Winst vergroten

Hoewel smering een integraal onderdeel is van de betrouwbaarheid van componenten, nemen veel productie/maintenance managers niet de moeite om veel tijd of geld in hun smeerprogramma te investeren, daar het meestal slechts ongeveer om één procent van het bedrijfsbudget gaat. Het echte kostenvoordeel van een smeermiddel komt tot uiting in een goed smeerprogramma dat gevolgen heeft voor de drie grootste onderdelen van het budget: energieverbruik, componenten (inventaris van reserveonderdelen) en arbeid. Door het juiste smeermiddel te gebruiken, dat de smeerintervallen verlengt, kan tijd bespaard worden door onderhoudspersoneel, omdat ze de machines niet zo vaak hoeven te smeren, en geld wordt ook bespaard als het gaat om de onderdelenvoorraad, omdat de componenten een langere levensduur hebben en uiteindelijk wordt het energieverbruik lager naarmate de efficiëntie toeneemt. Door meer te leren over voedselveilige smeermiddelen, de regelgevende instanties en normen van de smeerindustrie, zullen de maintenance managers een beter idee krijgen over welk smeermiddel ze moeten kiezen, de veiligheidspraktijken die moeten worden ingevoerd en de beste smeermiddelenpraktijken om te volgen bespaar geld en energie. Bovendien zal het toepassen van een "all-H1" smeerprogramma in de hele fabriek het risico op besmettingsproblemen helpen beperken, terwijl het dezelfde of betere prestaties levert dan conventionele industriële oliën.

Over ons bedrijf

Klüber Lubrication is een producent van speciale smeermiddelen. Voor meer informatie over voedselveilige smeermiddelen en best practices, bezoek www.klueber.com

Klüber Lubrication Belgium Netherlands NV
Cardinaal Mercierstraat 100
7711 Dottenijs
Tel = 32 (0)56 48 33 33