Jörg presenteert geavanceerde plaatbewerkingsmachines
de toekomst van de isolatie-industrie
Jörg Machines B.V. ontwikkelt en assembleert geavanceerde plaatbewerkingsmachines, waarmee het bedrijf inspeelt op de toenemende vraag naar snellere en efficiëntere machines met een gebruiksvriendelijke bediening. Metaalbewerkingsbedrijven vinden immers steeds moeilijker gekwalificeerde medewerkers.
Over Jörg Machines B.V.
Jörg Machines B.V. in Dodewaard is opgericht in 1932 en werd in 2004 overgenomen door Reinhard Reincke. Het bedrijf richt zich onder meer op fabrikanten van luchtkanalen, isolatieplaatwerkers, metaalzetterijen, dak- en gevelbeplating, bewerkers van koper en zink, en machine- en apparatenbouw. Naast een flink aantal importeurschappen, is de kracht van Jörg de ontwikkeling en assemblage van plaatbewerkingsmachines.
On Demand aansturen van machine
Demand aansturen van machines is in opmars, weet Managing Director Reinhardt Reincke. "Het inmeten van isolatieplaatwerk gaat bijvoorbeeld steeds meer digitaal. Daarbij kan de isoleerder de data rechtstreeks in de machines van het isolatiebedrijf uploaden en het proces vanop afstand met een druk op de knop starten. Die werkwijze vermindert het aantal menselijke handelingen en daarmee ook het risico op (menselijke) fouten. De software speelt daarbij een belangrijke rol. Die moet de tekeningen in CAD of BIM vertalen naar de parameters van de machine."
Efficiënter materiaalgebruik
Jörg Machines B.V. heeft onder meer een lasersnijmachine die platen uitsnijdt vanaf coil, wat de toekomst is binnen de isolatieindustrie. Een voordeel van het snijden vanaf de coil is de continue materiaalaanvoer. De combinatie van de machine en de slimme software leveren een efficiënt materiaalgebruik op, met weinig afval. Ook een opstelling met meerdere coils is mogelijk - daarbij selecteert een wisselaar het gewenste materiaal.
"De lasersnijmachine geniet inmiddels een grote belangstelling bij bedrijven die plaatwerk maken voor industriële isolatie, zowel in Nederland als daarbuiten. Recent mochten we zelfs een machine leveren in Canada."
Kokermachine
Eerder dit jaar introduceerde Jörg drie types machines voor de productie van isolatiekokers. Alle laten zich eenvoudig bedienen en instellen, en bieden een traploos regelbare snelheid.
walsen van isolatiekokers met kopvoren
De Kokerwals type 5610 is efficiënt voor het voren en walsen van isolatiekokers uit reeds op maat geknipte en geponste platen waarin al een langsvoor is gemaakt. Leent zich ook voor het walsen van bochtsegmenten, kappen en ander voorkomend walswerk.
Kokerstraat zonder wals
Een stapje verder gaat de Compacte Kokerstraat type 4952 maakt vanaf coil de vlakke platen waarvan een koker gewalst kan worden. De vlakke plaat wordt afgewikkeld, gericht, de gaten worden geponst en de langs voren worden ingerold en de plaat wordt netjes op maat afgeknipt, waarna de plaat door de Kokerwals 5610 gewalst kan worden.
Volautomatische ISO kokerstraat
Met de Volautomatische Kokerstraat type 4960, worden isolatiekokers compleet en automatisch in rap tempo geproduceerd. Grote voordelen hierbij zijn de hoge productiesnelheid, de mogelijkheid voor conisch ponsen en de compleet automatische productie. De machine wordt geleverd met verschillende rollen voor de rondvoren. Ook een terug gezette rondvoor is mogelijk. De machine is stabiel en degelijk geconstrueerd voor een hoge betrouwbaarheid en levensduur.
