Nieuwe branderautomaten voor gasoven van rvs-producent
Blondeau garandeert veiligheid en bedrijfscontinuïteit bij Aperam
Bij rvs-producent Aperam in Genk staan meer dan honderd branderautomaten in voor de goede en veilige werking van de gasoven in de uitgloeilijn. Een aantal van die kritische onderdelen waren aan vervanging toe, maar bleken niet langer leverbaar. Blondeau Industrial Heating adviseerde een moderne variant van Honeywell, die de productie- en onderhoudsmedewerkers nu in een oogopslag informeert over de status van het verbrandingsproces.
Van schroot tot rvs
Aperam produceert roestvast staal in coils, platen of smalband in verschillende formaten en afwerkingsgraden; klaar voor verdere bewerking.
Hiertoe vertrekt men van schroot dat wordt gesmolten tot dikke slabs. Na het warmwalsen tot dunnere, zwarte coils in Châtelet, worden die op de productiesite in Genk afgerold, gegloeid en gebeitst, en vervolgens tot op de juiste dikte gekoudwalst en nabehandeld. Daarbij verkrijgen de coils de gekende, grijze rvs-kleur en het blinkende oppervlak, waarna die eventueel nog op de juiste lengte en breedte worden versneden en verpakt.
Branders en branderautomaten
In beits- en uitgloeilijn 'BUL3' van de koudwalsafdeling passeert de afgerolde coil doorheen een gasoven met 232 branders, verspreid over 13 zones, waarbij het staal gegloeid wordt tot een temperatuur van 1.100 °C.
"De aansturing van de lucht- en gaskleppen om die temperatuur te bekomen, gebeurt voor elke brander door een overeenkomstige branderautomaat in een schakelkast. Die staat ook in voor de controle van de goeie ontsteking en de terugkoppeling hiervan, door telkens een waakvlam te detecteren via een ionisatiestaaf. Zoniet, zou het gas in de oven ophopen, wat daar tot een ontploffing zou kunnen leiden", legt maintenance manager Werner Vaesen uit.
Tijdige revamp
De complete installatie dateert uit de jaren 90, waardoor het hele jaar door mechanische of elektrische onderdelen moeten worden vervangen of vernieuwd tijdens de geplande, 7-wekelijkse stilstanden. Dit moet natuurlijk tijdig gebeuren, om zo de veiligheid en bedrijfscontinuïteit te verzekeren.
"Nu waren een veertigtal van die branderautomaten aan vernieuwing toe, omdat we ze niet meer op voorraad hadden liggen en ze ook niet meer leverbaar bleken. Hierop gingen we aankloppen bij onze vertrouwde leverancier Blondeau Industrial Heating, die ons de nieuwste branderautomaten van Honeywell adviseerde. Ook met dit merk waren wij al vertrouwd, op de andere productielijnen op onze site", vult reliability & maintenance engineer Maarten Claes aan.
Blondeau Industrial Heating is sinds 1955 gespecialiseerd in industriële verbrandingstechniek en biedt oplossingen voor branders, gasstraten, brander sturingen en gasdetectie. Als jarenlange, erkende partner van Honeywell Thermal Solutions verdeelt het bedrijf onder meer de merken Kromschröder, Eclipse, Maxon, Elster en Hauck. Naast de levering van componenten staat Blondeau ook in voor engineering, modernisering, montage en technische ondersteuning van industriële verbrandingsinstallaties.
Moderne componenten
Concreet werden twee van de twaalf bestaande schakelkasten voor BUL3 omgebouwd, om hierin onder meer de moderne branderautomaten te installeren. De oude componenten van de uit dienst genomen kasten kunnen dan weer elders worden ingezet, of dienen voorlopig als reserveonderdelen.
Nieuw is dat de vervangen branderautomaten over visualisatieschermpjes en bedieningspanneeltjes beschikken. Hierdoor kunnen eventuele foutmeldingen – bij een heropstart of in werking – snel en makkelijk worden afgelezen, en dit zonder de schakelkast te hoeven openen. Voorheen zag men alleen de status: error of geen error.
"Op het toestel zien we eventuele foutcodes en de terugkoppeling van de vlamcontrole, zonder de schakelkast te hoeven openen"
"Op het toestel staat de terugkoppeling van de vlamcontrole weergegeven en in welke stap zich een eventueel defect voordeed, als een eerste indicatie", demonstreren de onderhoudsverantwoordelijken. "Operatoren kunnen hiermee ook een reset uitvoeren, als poging voor een nieuwe, gecontroleerde ontsteking. Is het probleem niet meteen verholpen, dan wordt een storingstechnicus opgeroepen voor een verdere analyse van het defect."
Vlotte samenwerking
"Onze rol beperkte zich hier niet louter tot het advies van de juiste onderdelen, waar in dit geval overigens niet alleen de werking maar ook de latere beschikbaarheid van groot belang was", zegt Matthieu Blondeau, managing partner bij Blondeau Industrial Heating. "We bouwden en testten de kasten in ons eigen atelier. Daarna namen wij ook de opstart on site voor onze rekening, met eventuele bijregelingen en de finale controle."
Die opstart gebeurde in het vooropgestelde tijdsframe, tijdens een driedaagse stilstand, en in nauw overleg met zowel de productie- als onderhoudsmedewerkers. "Dit is vlot verlopen, naar ieders tevredenheid. Ondertussen zijn beide schakelkasten al meer dan een jaar in dienst, zonder noemenswaardige opmerkingen of storingen. Alles werkt dus naar behoren en die werking is ook verzekerd voor de komende jaren", besluiten Vaesen en Claes.