FLEXIBILITEIT VOOROP BIJ TD REINIGINGSMIDDELPRODUCENT

Visuele controles, smering, afstelling, maar ook modificaties van machines

Van Dam Bodegraven is een zelfstandig producent van reinigingsmiddelen voor de Nederlandse en de Europese markt. Flexibiliteit staat er hoog in het vaandel, wat betekent dat zowel eigen producten áls recepten van klanten worden geproduceerd, en dat het bedrijf een diversiteit aan verpakkingen verwerkt. Voor de TD betekent dit dan ook regelmatig schakelen naar nieuwe oplossingen in het machinepark. Om iedereen fris te houden, lopen de TD medewerkers bij toerbeurt een ronde door de fabriek en noteren daarbij alles wat opvalt.

MENGEN, DOSEREN, VERPAKKEN

Voor de productie van reinigingsmiddelen worden verschillende ingrediënten gemengd. Hieraan komt een grote hoeveelheid water te pas, maar ook oplos- en reinigingsmiddelen zoals chloor en loog. Afhankelijk van het productrecept worden bovendien kleur- en geurstoffen toegevoegd. 
Jan Jansen, hoofd TD bij Van Dam Bodegraven, vertelt: “In principe mengen we alle ingrediënten koud in verschillende mengers met een inhoud variërend van 6 tot 8 ton. Daarnaast hebben we ook een aantal tanks van 1.000 liter waarin kleinere hoeveelheden worden gemengd. Je hebt het dan nog altijd over ongeveer 50.000 flesjes die veelal bestemd zijn voor een klant die zijn eigen recept heeft ontwikkeld en dat bij ons laat maken. Die flexibiliteit, waarbij we dus niet alleen onze eigen ontwikkelde producten maken, is één van de sterktes van ons bedrijf."Na het mengen van de verschillende ingrediënten wordt het eindproduct opgeslagen in grote buffertanks die buiten staan opgesteld. Met behulp van pompen en leidingen worden de verschillende reinigingsmiddelen vervolgens naar de afvulmachines geleid, in de gewenste verpakking afgevuld, voorzien van een etiket en klaargemaakt voor transport.

VISUELE CONTROLE, SMERING, AFSTELLEN EN REINIGEN

Om de machines betrouwbaar en efficiënt te laten functioneren, heeft de TD van Van Dam te maken met veel verschillende werkzaamheden. Deze variëren van visuele controle en smeren tot aan het afstellen van de machines en het reinigen ervan.

“Het reinigen is daarbij belangrijker dan je zou aannemen" geeft Jansen aan. “De verschillende buffertanks bevatten immers niet altijd hetzelfde product, dus bij een wisseling moeten de tanks en het hele systeem zorgvuldig worden gereinigd. Omdat het hier om reinigingsmiddelen gaat, zou je denken dat er geen contaminatie of besmettingen kunnen ontstaan maar niets is minder waar. Het heeft dan ook onze expliciete aandacht."

MACHINEMODIFICATIES

Daarnaast is de TD bedreven in het uitvoeren van modificaties aan de machines om te kunnen voldoen aan de wensen van de klant. Jansen: “Het gaat hierbij niet alleen om eenvoudige af- en instellingen die te maken hebben met de specifieke receptuur, maar vooral om afwijkende wensen. Zo gaf ik eerder aan dat we hier in principe de ingrediënten uitsluitend koud mengen. Kort geleden kregen we echter de opdracht voor de productie van een reinigingsmiddel waarbij de ingrediënten op een temperatuur van 60 °C moeten worden gemengd. Dat betekent dat we de nodige maatregelen moeten treffen om dit mogelijk te maken. En uiteraard lukt het ons.
Een ander veelvoorkomende aanleiding voor modificaties vormen de verschillende verpakkingen. Van standaardisatie hebben ze in deze sector nog nooit gehoord, waardoor we soms speciale hulpstukken moeten ontwikkelen om het reinigingsmiddel uiteindelijk ín de verpakking te krijgen. Daar kun je je hoofd wel eens over breken, maar de ervaring van de TD is inmiddels zo groot dat het ze uiteindelijk altijd lukt; met een oplossing die soms in eenvoud zijn gelijke niet kent."

GEDEELD ONDERHOUD

Het onderhoud aan de zes productielijnen en de menglijn wordt niet volledig in eigen beheer uitgevoerd. Voor bepaalde machines wordt de hulp ingeschakeld van de toeleverancier. Bijvoorbeeld bij de verpakkingsrobot. Jansen: “Onze monteurs zijn in principe allround opgeleid maar hebben hun roots in de mechanica. Voor besturingstechnische zaken werk ik samen met Unica. Dat bedrijf is letterlijk even verderop in onze straat gevestigd, en dat werkt wat mij betreft prima. Bij vragen over programmeren staan ze zo op de stoep en bij calamiteiten is er direct iemand beschikbaar om de helpende hand te bieden. Voor van Dam is dat een ideale situatie. Ik heb de kennis en kunde namelijk wel nodig, maar geen werk om iemand fulltime aan te nemen.

GEEN 'AD HOC' ONDERHOUD

De medewerkers voeren regelmatig inspecties uit en noteren daarbij welke werkzaamheden nodig zijn. “We hebben wel eens geëxperimenteerd met 'ad hoc' onderhoud. Een aanpak die in eerste instantie financieel voordeel oplevert, maar uiteindelijk in praktische zin niet goed werkt. Daarom zijn we weer terug naar de situatie waarin een specifieke lijn eens in de zoveel tijd volledig wordt stilgelegd om een voorinspectie uit te voeren. Daarbij worden kleine defecten direct hersteld en het grotere revisiewerk, waarvoor onderdelen moeten worden besteld, genoteerd voor latere behandeling. Daarnaast lossen we natuurlijk storingen op en doen het nodige preventieve onderhoud."

AANDACHT VOOR VEILIGHEID

Binnen Van Dam Bodegraven wordt ook de nodige aandacht besteed aan veiligheid. “Vergeet niet dat we hier met relatief agressieve middelen werken. Je wilt niet dat je medewerkers hiermee in aanraking komen, maar je wilt ook niet dat deze stoffen worden gemorst of, erger nog, ergens weglekken. Verder zijn de monteurs zodanig opgeleid dat ze goed weten wat ze wél en niet mogen doen. Zomaar in een besturingskast werkzaamheden verrichten mag bijvoorbeeld niet, en daar is iedereen gelukkig goed van doordrongen. Om alles zo goed mogelijk in de gaten te houden, worden de audits in het bedrijf uitgevoerd door onze eigen medewerkers. Ergens klinkt dat als de slager die zijn eigen vlees keurt, maar toch werkt dat niet zo. We laten steeds een andere medewerker door de fabriek lopen en vragen hem daarbij om álles te noteren wat hem opvalt. Omdat iedereen een verschillende focus heeft, is de kans hiermee het grootst dat je alles oppikt. Sommige zaken worden meteen opgepakt en technisch opgelost. Andere punten hebben meer te maken met gedrag of procedures en moet je op een andere manier aanpakken."

TD ONDERSTEUNT ELKAAR

De sfeer in de TD is wat Jansen betreft goed en wordt zelfs beter. “Toen ik hier in 2012 kwam waren we met drie mensen; één van hen is vertrokken maar inmiddels vervangen door iemand met een technische achtergrond die oorspronkelijk in de productie werkte. Deze mensen werken goed samen. En dat is ook nodig. We werken namelijk met vroege en late diensten en voor de overige uren is een semafoon beschikbaar. Mensen moeten dus bereid zijn om er voor elkaar te zijn wanneer er bijvoorbeeld in de avondploeg wordt gebeld omdat er een lijn stilstaat. Gelukkig gebeurt dit nauwelijks, maar als er op een bepaald moment iets moét gebeuren is het belangrijk dat iedereen wil meehelpen. Al met al zit ik hier goed op mijn plaats. Het is een leuk, flexibel bedrijf dat voldoende uitdagingen biedt. Zo zijn we nu bijvoorbeeld bezig met een oplossing waarmee de stapelrobot kan controleren of alle doppen goed op de verpakking zitten. Voorheen werd het stapelen namelijk handmatig gedaan en gebeurde deze controleslag met het blote oog. Je ziet als mens immers direct wanneer een dop ontbreekt of niet goed zit. De robot, die we hebben aangeschaft na de installatie van een snellere vuller, let daar echter niet op en in het kader van kwaliteit is dat toch echt noodzakelijk. Leuke dingen om te doen."